衢州极电新能源科技有限公司现有24GWh动力电芯项目配置4套PSA制氮系统（电芯车间1、2各配置2套，设备位于厂区综合站房1内），氮气纯度99.99%（即氧含量≤10ppm），总供气能力4200万Nm³/a。但生产过程中存在以下核心问题：①动力电芯黏度CPK（过程能力指数）平均值仅仅0.81，涂布面密度CPK平均值为1.27，均低于行业标准阈值（CPK≥1.33）；②注液工序溢液不良比例高，造成良品率降低；③现有PSA制氮系统纯度不足，焊接时氮气无法将焊接过程中产生的等离子云完全吸除，焊接过程中直接与空气接触，造成焊接焊印氧化严重，CCD批量报废。此外，考虑到外购液氮会增加厂区内危险品运输安全管理压力，还会提高生产成本。

为此，衢州极电新能源科技有限公司拟投资7934.28万元，淘汰现有的4套PSA制氮系统，利用兄弟公司衢州极电电动汽车技术有限公司内已建未使用的空分站，新建1套14500Nm³/h集中式氮气生产装置（自用不外售）。建设项目实施后可通过提高主要工序氮气使用纯度（纯度99.999%）、增加氮气用量的方式对24GWh动力电芯生产线进行工艺优化，可降低注液工序溢液不良比例，提高动力电芯黏度CPK和涂布面密度CPK，降低焊印氧化情况，稳定焊印优率。建设项目已于2025年3月17日在衢州智造新城管理委员会备案，并取得了《浙江省企业投资项目备案（赋码）信息表》（项目代码：2503- 330851-04-02-504181）。

衢州极电新能源科技有限公司属于锂离子电池制造（C3841）行业，对照《应急管理部办公厅关于修订<冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸行业安全监管分类标准（试行）>的通知》（应急厅[2019]17号），企业行业安全监管分类属于轻工行业。

建设项目拟建空分装置采用深度冷冻法生产液氮，并经气化、调压后通过管道向建设单位厂区内24GWh动力电芯生产线提供纯度为99.999%的氮气。产品氮[压缩的]属于危险化学品，且建设单位全部自用不外售。根据《国家安全监管总局办公厅关于冶金等工贸行业安全监管工作有关问题的复函》（原安监总厅管四函[2014]43号），该建设项目安全设施“三同时”监督管理按《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》（原安监总局令[2011]第36号，原安监总局令[2015]第77号修正）执行，实行备案制度。同时，无需办理危险化学品生产、经营等行政许可手续。

依据《中华人民共和国安全生产法》《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》等的要求，受衢州极电新能源科技有限公司的委托，浙江圣泰安全技术有限公司承担了24GWh动力电芯生产线配套用能设备更新改造项目的安全预评价工作。评价组对企业提供的资料进行了认真分析研究，在收集整理相关资料以及组织专家论证的基础上，根据《安全评价通则》（AQ8001- 2007）和《安全预评价导则》（AQ8002-2007）等的要求，编制完成了《衢州极电新能源科技有限公司24GWh动力电芯生产线配套用能设备更新改造项目安全预评价报告》。

在建设项目的安全预评价过程中，得到了当地政府主管部门有关领导、专家的大力支持及衢州极电新能源科技有限公司有关人员的积极配合与协助，谨在此特表谢意！